再沸器的分類(lèi)及其特點(diǎn)

再沸器與精餾塔的組合是石化企業(yè)常用的組合工藝裝置，再沸器安裝在精餾塔的底部，對(duì)塔的底部的液體被再沸器加熱，從而部分汽化并成為上升的蒸汽，為塔板的精餾段，汽提段和氣液兩相傳熱和傳質(zhì)提供所需的熱量。

再沸器的位置布置要求

再沸器應(yīng)布置應(yīng)在盡可能靠近塔體的位置，甚至再沸器的噴嘴也可以直接連接到塔體的噴嘴，如果再沸器直接連接到塔上，并且兩個(gè)噴嘴之間有一個(gè)儀器接口，則應(yīng)將儀器接口更改為任何已連接的噴嘴，對(duì)于帶有雙再沸器的塔，再沸器應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。

再沸器的原理簡(jiǎn)介

再沸器也稱(chēng)為加熱釜或再沸器，其是使蒸餾液體汽化的加熱設(shè)備，通常與精餾塔結(jié)合使用，直接安裝在精餾塔的底部或外部。安裝在塔架外部的再沸器通過(guò)虹吸管和管道連接到精餾塔，來(lái)自塔底的回流液可以沿著虹吸管進(jìn)入再沸器，從再沸器抽出的蒸汽沿著管道升入塔。物料在再沸器中被加熱以膨脹甚至汽化，密度變小，留下汽化空間，平穩(wěn)地返回塔，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過(guò)塔頂，托盤(pán)，而液相則落到塔底，由于靜壓差的影響，塔底會(huì)不

再沸器的一些知識(shí)點(diǎn)

在蒸餾操作中，經(jīng)常使用再沸器。一般來(lái)說(shuō)，我們把再沸器分為兩種：橫流式和軸流式。在錯(cuò)流型中，沸騰過(guò)程發(fā)生在殼程，常見(jiàn)的形式有釜式再沸器、內(nèi)置再沸器和臥式熱虹吸管再沸器。在軸流式中，沸騰流體沿軸向流動(dòng)，最常見(jiàn)的形式是立式虹吸再沸器和強(qiáng)制流再沸器。

再沸器的性能特點(diǎn)

再沸器顧名思義，就是將液體再次汽化。其結(jié)構(gòu)與冷凝器相似，但一個(gè)用于冷卻，而再沸器用于加熱和蒸發(fā)。再沸器通常與分餾器一起使用：再沸器是一種特殊的熱交換器，可以交換熱量，并有汽化空間。再沸器中的料位與分餾塔中的料位處于同一高度。從塔底部管線提供的液相進(jìn)入再沸器。通常，25-30％的液相在再沸器中蒸發(fā)。汽化后的兩相流被送回分餾塔，返回塔內(nèi)的氣相組分向上通過(guò)塔盤(pán)，液相組分回落到塔底。

空調(diào)冷凝器在整個(gè)空調(diào)制冷過(guò)程中起著關(guān)鍵作用

空調(diào)制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器組成，其工作過(guò)程如下：制冷劑在低于被冷卻物體或流體溫度的壓力和溫度下沸騰。壓縮機(jī)不斷吸取蒸發(fā)器中產(chǎn)生的蒸汽，將其壓縮到冷凝壓力，然后送入冷凝器，冷凝器在等壓下冷卻冷凝成液體。

冷凝器和冷卻器是換熱過(guò)程中的重要部件，兩者有什么區(qū)別？

冷凝器是制冷設(shè)備的主要換熱設(shè)備之一。其任務(wù)是通過(guò)向環(huán)境介質(zhì)釋放熱量，將壓縮機(jī)排出的高壓過(guò)熱制冷劑蒸汽冷卻冷凝成飽和液體甚至過(guò)冷液體。

冷凝器蒸發(fā)器對(duì)冷水機(jī)制冷的影響

工業(yè)冷水機(jī)組的制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸髪器組成。它的工作過(guò)程是這樣的：制冷劑在低于被冷卻物體下沸騰。壓縮機(jī)不斷吸取蒸髪器中產(chǎn)生的蒸汽，將其壓縮到冷凝氣壓，然后送入冷凝器，冷凝器在等壓下冷卻冷凝成液體。